近日,证监会同意了明冠新材料股份有限公司(以下简称“明冠新材”)科创板首次公开发行股票注册。
本次IPO,明冠新材拟募集资金4.10亿元,用于年产3000万平方米太阳能
电池背板扩建项目、年产1000万平方米锂
电池铝塑膜扩建项目、江西省光电复合材料工程技术研究中心扩建项目等。其中,8000万元用于建设年产8000万平方米铝塑膜生产基地。
明冠新材实现铝塑膜批量生产
公开资料显示,明冠新材的主营业务为新型复合膜材料,主要产品为太阳能电池背板,最早以光伏背板膜起家。2010年明冠新材的铝塑膜业务开始立项,2018年公司铝塑膜实现量产。
明冠新材的招股说明书中显示,2017年-2019年及2020年上半年,铝塑膜产品收入占公司主营业务收入的比例分别为0.01%、0.80%、5.89%和9.06%。
据了解,明冠新材研发、生产的锂离子电池用铝塑膜采用公司独创的干热复合制备技术工艺,具备耐电解液和阻水性能好,同时兼顾冲深性能和裁切性能的特点,在动力电池用铝塑膜产品领域内探索出了国产化替代的现实路径。
此外,经过十多年的研发,明冠新材已形成了具有完全自主知识产权的锂电池用铝塑膜产品干热复合制备技术,成功实现了铝塑膜产品的批量生产。
实际上,明冠新材加大对于铝塑膜的布局,和该市场的巨大空间有着很大关系。
巨大的铝塑膜市场
软包锂离子电池以其安全性能高、质量轻、厚度薄、能量密度高等优势,在3C智能数码产品、新能源电动汽车及储能设备等领域得到了广泛应用。数据显示,目前软包电池在3C智能数码产品领域的渗透率已经达到70%。
软包电池在新能源汽车市场的不断扩大,必将带来铝塑膜需求量的爆发式增长。
锂离子电池用铝塑膜,简称铝塑膜,是一种软包锂离子电池的封装材料,对锂离子电池内部材料起着保护作用,通常由多层材料通过胶粘剂复合而成。
铝塑膜是软包锂电池中最关键的、技术难度最高的材料技术,难度超过锂电池的隔膜、正极、负极、电解液等。
由于生产工艺难度较高,全球锂离子电池用铝塑膜生产企业目前主要集中于日本,主要生产厂家包括日本DNP、昭和电工等。
铝塑膜期待国产化
近年来,随着铝塑膜国产替代需求逐步增大,明冠新材料、新纶科技、紫江新材料等国内铝塑膜生产企业在铝塑膜技术方面不断取得突破,部分国产铝塑膜的性能已与进口产品的水平持平,实现了批量生产。
如在冲深性能方面,目前国内大多数的铝塑膜厂家一般冲坑在6mm左右,国外日本的冲深在8-12mm,明冠新材旗下明冠锂膜的干热法产品正常生产的冲深可达9-10mm,可在纯电动力汽车的动力电池上安全运用。
数据显示,预计2020年底,国产铝塑膜的市场份额将超过30%;未来3年,国产铝塑膜市场份额将超过50%。
相信随着未来国产铝塑膜技术的不断成熟,国产铝塑膜产品会凭借高性价比实现进口替代,留给明冠新材等铝塑膜企业的空间将是十分广阔的。
(责任编辑:子蕊)