作为实现碳中和目标的关键,新能源汽车和动力
电池正以前所未有的速度蓬勃发展。中国化学与物理电源行业协会动力
电池应用分会秘书长张雨表示,2022年,全球经济增长受多重因素冲击显著放缓,新能源汽车及动力电池产业链是为数不多持续增长的产业之一。
然而,随着国家新能源车购置补贴即将终止,新能源汽车的繁荣是否还能延续?动力电池价格高涨会不会出现拐点?这些问题拷问着整个行业。
明年起锂电材料价格将有所回落
持续飙升的碳酸锂价格出现回落。上海钢联数据显示,截至12月20日,部分锂电材料报价下跌,电池级碳酸锂跌2500元/吨,均价报55万元/吨,工业级碳酸锂跌2500元/吨,均价报52.5万元/吨。
不久前,被业内称作“锂价风向标”的皮尔巴拉锂精矿拍卖活动也出现了下跌。北京时间12月14日,澳锂矿商皮尔巴拉完成了第13次锂精矿拍卖,成交价为7505美元/吨,较11月16日的成交价下跌300美元/吨,跌幅达3.8%。
在江西明冠锂膜技术有限公司副总经理赵鑫看来,由于上游矿产资源相对匮乏,新建产能投产释放周期与现有需求之间存在不平衡,造成锂价在较长一段时间内的持续上涨和锂供应紧张,给电池企业乃至整个行业带来成本增加。
“去年以来,锂电产业链价格上涨,实际上主要是下游的需求超预期增长,电池、材料企业大多没有预估到这一增长速度。”中国化学与物理电源行业协会秘书长刘彦龙表示,随着产能布局逐步释放,预计从明年开始相关材料价格会有一些回落,并逐渐趋于合理。
安全是动力、储能电池的底线
中国工程院院士吴锋表示,在全球汽车和能源结构大变革背景下,今年以来,新能源汽车和电池产业保持高速增长。数据显示,今年1-10月,全球新能源汽车累计销量775.07万辆,占整体市场13%份额,市场主要集中在中国和欧美地区。值得一提的是,今年1-11月,中国市场新能源汽车销量已经达到606.7万辆,同比增长100.6%,新车渗透率已达25%,全年新能源汽车销量预计将超过650万辆,继续引领全球市场。
“从这些数据可以看出,整个新能源汽车动力电池、储能电池产业发展势头很好,十分迅猛。”吴锋表示,叠加动力、储能市场的高速增长,业界预测2023年全球锂电池出货有望进入TWh时代。
吴锋认为,整个产业的快速发展既离不开市场驱动和政策扶持,也得益于电池技术的进步。对于动力、储能电池来说,仍然需要重视从基础层面进行创新,尤其是材料层面的创新。
“很高兴看到产业界在结构和工艺创新方面已取得一系列成果:如宁德时代的麒麟电池、比亚迪CTB电池、亿纬锂能大圆柱电池、蜂巢能源龙鳞甲电池等,这些创新技术及产品陆续亮相,共同推动着产业技术的更新迭代。但安全仍然是动力、储能电池产业的重要关注点,安全是动力、储能电池的底线,是必选项,这已成为行业的共识。”吴锋说道。
吴锋强调,行业发展仍面临不少挑战和困难,产业链环节供需错配,锂电材料价格大幅增长,对产业的健康发展造成一定影响。“特别需要注意的是,基于对电动汽车、储能产业发展前景预判,全球锂电产业发展面临战略资源紧俏和供应链安全挑战。因此,构建非战略资源限制的新型电化学体系作为重要互补已提上日程。”吴锋说道。
探索协同创新发展模式
动力电池关键技术研发攻关道路仍漫长。工业和信息化部消费品工业司原司长高延敏表示,“动力电池产业链较长,涉及能源、机械、电化学、装备、材料等多个领域,动力电池发展到今天,不管是锂电池、氢燃料电池,还是铅酸电池仍有关键性能指标需要提高、关键技术需要攻关。”
高延敏认为,企业的产品种类繁多,很难制造到极致,可以选择少部分品类,集中本企业技术优势,特别是增加研发费用,重视高精尖技术,研发人才引进,采取各种有效措施全力进行关键技术攻关。
由于有些攻关难题单个企业很难解决,对此,高延敏建议,应研究探索行业协同创新发展模式,进一步加强关键技术、材料以及核心零部件的联合研发攻关,发挥产业链各个环节作用,通过创新发展模式,攻坚克难,研究解决共性问题。同时,加强相关标准制定以及完备的检测能力建设,推动全产业链各环节技术水平不断提升。
“企业只有不断使本企业技术迭代升级,才能研发出技术含量较高、品质上乘、产量达到相当规模、定价合理,在业内具有竞争力的产品。”高延敏说道。
更加重视品质品牌的发展
高延敏指出,目前中国尽管以锂电池为代表的动力电池得到长足发展,但动力电池企业要想在激烈的竞争中生存下去,必须从战略高度更加重视品质品牌的发展。
具体而言,高延敏认为,动力电池企业要具有长远的眼光,制定以核心技术为根本、品质品牌为支撑的发展策略,树立品质为先的品牌理念,精益求精、追求完美,不断提高产品品质和附加值。
“品牌高度取决于产品优劣,产品品质升级才是品牌升级的核心本质。”高延敏认为,近年来,随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新技术快速发展,智能制造在很多行业进行推广应用,并且已经成为趋势。智能制造借助于数字化手段可以大大提升产品创新能力,帮助企业重构新的发展模式。
“机器能够克服人工因专业技能高低而带来的产品质量参差不齐,智能制造可以较大程度提升产品品质,大幅度提升产品一致性,制造出更高品质的产品,进一步增强企业核心竞争力,从而使品质品牌升级成为可能。智能制造已成为推动品质品牌升级的动力源泉,企业应投入足够力量探索智能制造,促进品质升级,从而推动品牌升级。”高延敏说道。
(责任编辑:子蕊)