制氢产业环节是氢能产业的上游环节备、氢气制备装置和氢气提纯装置等三个产业子环节。

 

       工业副产氢是我国氢气制取的一大特色。工业副产氢气和工业排放氢气分布在石化、焦化、氯碱、合成氨、甲醇等工业行业，回收利用这些氢气既能提高资源利用效率，改善大气环境，又可促进氢能产业发展。虽然我国工业副产氢产量巨大，但总体上利用率还较低，通过提纯氢气技术制取高纯度氢气，可以消除大量工业气体污染，在获得清洁能源的同时节能减排。2017年我国仅焦炭行业就可副产氢气945亿m³；氯碱行业生产过程中，生产每吨烧碱副产氢气200~300m³，2017年我国氯碱行业理论副产氢气92亿m³；甲醇、合成氨等行业的生产过程中，会产生大量驰放气，含氢量约为40%，2017年我国甲醇行业可副产氢224亿m³，合成氨行业副产氢约为71亿m³，以上工业行业的副产氢总计可达 1332 亿m³。

       我国的煤制氢具有一定优势。一是原料的可获得性，我国作为煤炭大国，煤炭资源丰富且易得。二是成本较低，按煤价160~560元/t测算，煤制氢的成本仅为0.55~0.83元/m3，低于天然气的0.80~1.75 元/m3，甲醇制氢的1.5~2.5元/m3。三是技术成熟，我国的煤制氢技术已较为成熟，在一氧化碳转换、氢气分离提纯、大规模空分等关键技术上实现了国产化，已广泛应用于化工和冶金工业领域。四是产量高，我国煤制氢发展较快，每年煤制氢产量达千万吨级。

       随着可再生能源制氢技术与市场的发展，电解水制氢装备将得到较快发展。目前，碱性电解水制氢技术发展已经成熟，质子交换膜电解水制氢已经进入应用阶段，固态氧化物电解质电解水技术尚处于研发阶段，碱性电解水制氢装备占绝对主导地位，单台产能最大可达 1000m³/h。氢气提纯装备主要应用于工业副产氢的提纯，我国通过变压吸附法提纯制取的氢气产量占比达 97%，制取纯度大于 99%，是目前较为通用的氢气提纯设备。

 

文中内容摘选自《张家港市氢能产业发展规划》