被迫放弃新厂房
抗议声刺痛行业神经
2013年的数据显示,天能集团销售额突破500亿元。从10多亿到500亿,天能用了20年。这家从长兴一家集体矿灯用
蓄电池生产起步的公司,几乎缩影了长兴
蓄电池的发展。
2004年前后,马路上电动自行车的飞驰,让铅酸
蓄电池的需求呈爆发式增长。随后几年,开工上马的
蓄电池企业如雨后春笋。
"当时,搞纺织的、搞机械的,长兴任何稍有规模的企业,几乎没有不投资搞铅酸
蓄电池的。"浙江省
蓄电池行业协会秘书长姚令春说。但高污染问题,生产工艺落后,家庭式作坊遍布,环保排放不达标等问题,在2005年集中爆发了出来。
天能集团总裁办科技项目办的宋文龙,回忆起2005年天能集团准备在煤山投建新工厂时,周边村民的抗议声犹响在耳边。"100亩标准化厂房,全新的,由于抗议而放弃。"这样的消息,刺痛的不仅是天能,更是长兴所有
蓄电池企业的神经。
"2005年,政府比我们着急,帮我们制定行业门槛,出钱和清华大学、浙江大学等联合举办培训班,为全县的民营企业家洗脑。后来是我们自己坐不住了,自己设门槛,自己定目标。天能公司投入了3000多万元购买环保设备,第二年再投入5000多万元。"身兼浙江省
蓄电池行业协会主席的天能集团董事长张天任说,企业不创新不行。
壮士断腕,长兴
蓄电池行业一改长期以来的"低、小、散、乱"格局,优化了产业结构,提升了竞争力。全县
蓄电池企业从175家减少到61家,产值却从整治前的17.3亿元跃升为113亿元,工艺装备明显升级,实现了由低端无序同质化竞争向逐步规模化发展。
驻厂技术官的遭遇
被赶走又被求回来
"当时,在坚决淘汰落后产能之后,紧跟着还有非常关键的一手,那就是扶持天能集团这样的龙头企业加快做大做强。"姚令春说,天能上市成了标志性事件。
拿环保改造来说,在天能,用于环保设备的投入占到总投资的25%,这个标准后来甚至变成了长兴
蓄电池行业的一条不成文行规。有离开行业的企业主称,当时不少企业处理后的污水可以用来拖地,但天能处理过的水却可以用来浇花甚至养鱼。
2011年,国家9部委联合发起了全国范围内的铅酸
蓄电池行业整治行动。长兴顺势第二次大规模"瘦身",引导
蓄电池产业集群集聚发展。政府投资基础设施建设7.39亿元,规划了郎山和城南两大新能源高新园区,
蓄电池企业入园发展,禁止在园区外新批新建
蓄电池项目。
至此,长兴
蓄电池企业总数减少到30家,并在随后的兼并重组后剩下16家。
在这场"瘦身"中,抱团做大才能继续留在行业中。浙江宝能电源有限公司董事长蔡剑芳当年就拉着几个小
蓄电池厂,兼并重组后,宝能落户在朗山工业园。但是技术、标准、设备,都无法很好解决,于是他们决定成为天能的合作伙伴,为其贴牌,专注生产制造环节的技术改造和提升。
天能则为类似于宝能这样的合作企业,输出技术、标准乃至技术团队,天能给这些派出去的团队开工资。吴金梅就是天能派驻到宝能的驻厂技术官,建厂之初,从自动化设备安装调试到生产,以及后道的检验等环节,吴金梅的技术团队管到了方方面面,一度让蔡剑芳感觉难堪。蔡剑芳曾将吴金梅赶走,但是没过多久,他又找到张天任,把吴金梅求回来。"没有她帮忙打理技术环节,我们真的搞不定。"今年61岁的蔡剑芳和他的合伙人们在事业上实现了第二春,以前年产均只有几千万元的小
蓄电池企业,抱团3年后,今年的产值就预计能达到8亿元。
如今,张天任带领的天能科研团队正在破解废旧铅酸
电池的再回收再利用这道难题,并正在从中掘金。
天能循环经济产业园里,每年能无害化回收处理15万吨废铅
蓄电池,产生10万吨再生铅及数万吨副产品,而再生铅的生产成本比原生铅降低38%。
去年试运营了1年,废旧铅酸电池再回收和再利用,做了7个多亿的产值。而今年开始,回收再利用的产品与再生产联动起来后,回收板块的产值能做到约15亿元,再生产的电池产值能达到30亿元。
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