8月25日，在格林美集团荆门园区自动化生产线上，废旧的动力电池包经过拆解，变成电池模组，再拆解变成电芯，然后经过破碎、热处理、梯度粉碎分选工序，获得电池黑粉和铜铝等产品，电池黑粉再经过湿法工艺，将其中的镍、钴、锰、锂、石墨等提取出来，输送到下一道工序——电池材料制造生产线，出线包装，最后送到电池厂再造。

 

      “2017年公司建成国内首条废旧动力电池回收处置生产线，如今已建成4.5万吨产能，经过历年不断的技术和装备创新，生产效率和工艺水平不断提高，保持国内第一梯队。”格林美下属子公司荆门动力电池再生技术有限公司总经理黄冬波说。

       在生产线上，笔者看到，废旧动力电池基本被“吃干榨尽”，没有废渣、废粉末及废气逸出，仅剩少量残留物被无害化处理。据悉，格林美每年回收处理的废旧动力电池占全国报废总量的10%，生产的动力电池用三元前驱体材料占全球市场的15%，位居全球前二。

 

       荆门高新区努力构建“动力电池回收—电池原料再造—电池材料再造—动力电池再造”的动力电池全生命周期价值链，促进园区配套，使锂电产业链条形成闭环，阔步迈向“华中锂电之都”。2021年，格林美与亿纬锂能签署了《10000吨回收镍产品定向循环合作备忘录》，协议约定亿纬锂能将报废的含镍动力电池以及电池废料供应给格林美，格林美再将回收再造的镍产品供应给亿纬锂能，目前，格林美已与全球700余家汽车厂和电池厂建立了废旧电池定向回收合作关系，携手梅赛德斯—奔驰、宁德时代共建退役动力电池闭环回收价值链。

 

       荆门市是湖北省唯一的国家级循环经济试点市、荆门高新区是省循环经济示范园区、格林美是国家循环经济教育示范基地和国家循环经济试点企业。近年来，荆门高新区积极支持格林美发挥国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心的优势，集聚资金和人才，潜心研究新能源材料制造与动力电池回收等技术领域。截至2022年底，公司累计申请专利2953件，主导或参与制修订的国家与行业标准406件。该公司利用循环再生的电池原料制造的动力电池用超高镍三元前驱体高端材料，在高端客户市场中，销量居全球第一。