电池PACK在早期主要指锂电池包的加工组装和包装。锂电池电芯组装成组的过程称为PACK,可以是单只电池,也可以是串并联的锂电池包等。PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。
锂电池PACK系统利用机械结构将众多单个电芯通过串并联的连接起来,并考虑系统机械强度、热管理、BMS 匹配等问题。其主要的技术体现在整体结构设计、焊接和加工工艺控制、防护等级、主动热管理系统等。
二、锂电池PACK的特点
①PACK锂电池包要求电池具有高度的一致性(容量、内阻、电压、放电曲线、寿命)。
②电池包PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。
③在限定的条件下使用(包括充电、放电电流,充电方式,温度等)
④锂电池包PACK成型后电池电压及容量有很大提高,必须加以保护,对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测。
⑤电池PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。
三、锂电池包与电池PACK市场形态分析
锂电池包市场前景分析:
锂电池包因其能量密度高、电压高、环保、寿命长以及可快速充电等优点,深受数据中心、动力汽车、机房、通信基站等行业的追捧,特别是对新能源汽车行业的贡献尤为突出。预计未来5到10年,其产业链将实现行业生态的自我完善和发展,产业规模有望突破1600亿元。
在储能技术发展和商业化趋势推动下,通过全面改造现有的电力系统,构建成高效、自愈、经济、兼容、集成和安全的下一代电网,储能发展将推动锂电池包企业加速布局产业,锂电池包行业市场规模有望快速增长。
锂电池PACK现状分析:
电池PACK:PACK是包装、封装、装配的意思,其工序分为加工、组装、包装三大部分。目前,各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线,主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。随着工业发展的日新月异,越来越多的客户要求将PACK和模组的MES系统集成在一起,以便更好的管理和快速的查询,而这对于系统集成商来说又是一个不小的挑战。
现阶段国内动力电池PACK水平差距悬殊,行业内真正能够满足下游整车厂商需求的优质PACK厂商寥寥无几,这就导致一些技术能力强、设计方案优秀、行业经验丰富的自动化集成商深受锂电生产企业的青睐。
我国锂电池PACK技术总体由三类主体实施:电芯制造企业,整车制造企业和第三方独立或合资的专业PACK公司。据不完全统计,60—70%的PACK是由电芯企业完成,10—20%是由整车企业完成,20%是由第三方完成的。
业内人士认为,未来PACK企业要想在未来的市场竞争中脱颖而出,必须淘汰掉传统的装配工艺及生产方式,同时锂电池包PACK厂商需要不断增强企业的研发实力、提升产品质量、实现生产的自动化。自动化、智能化的生产方式,或将成为考量PACK锂电池的重要指标。
(责任编辑:子蕊)