一、储能安全危机倒逼技术革新

2025 年 8 月，美国储能领域接连发生两起重大事故：8 月 10 日洛杉矶某储能系统因热失控引发爆炸，144 名消防员耗时 5 小时才控制火情；8 月 30 日加州大型储能基地火灾持续近 10 小时，造成数千万美元损失。这两起事件暴露出传统储能系统在安全防护上的致命短板 —— 依赖外部监控的被动响应模式，无法有效预警电芯内部微短路、析锂等早期风险。据美国国家消防协会（NFPA）数据，2024 年全球储能火灾事故同比上升 37%，安全问题已成为制约行业发展的核心瓶颈。

在此背景下，9 月 9-11 日举办的美国 RE + 国际太阳能与储能展览会成为行业破局的关键窗口。作为全球规模最大的清洁能源展会，本届 RE + 吸引了 1350 家参展商和 4 万名专业观众，其中储能安全技术成为焦点。惠州市德赛电池有限公司（简称 “德赛电池”）携全球首款量产级主动安全 AI 电芯 & 系统亮相，通过 “电芯级主动预警 + 全链路智能防护” 的创新架构，为行业提供了全新的安全解决方案。

二、主动安全 AI 电芯的技术突破

德赛电池的主动安全 AI 电芯 & 系统于 2025 年 7 月 23 日全球首发并实现量产，其核心技术突破体现在三个维度：

1. 电芯级智能感知体系

通过在电芯内部植入温压一体传感器，实时监测微观副反应产生的气体压力变化与温度异常。这种 “内窥式” 监测技术可在热失控发生前 30 天预警析锂风险，较传统 BMS（电池管理系统）的电压监测提前数周发现隐患。传感器采用特殊封装工艺，在电芯内部高腐蚀性电解液环境中仍能稳定工作 5 年以上，经中国化学与物理电源行业协会鉴定，其信号精度误差小于 ±0.5%。

2. 数据铁三角协同防护

构建 “电芯 - 模组 - 系统 - 云端” 四级联动体系：

电芯层：每颗电芯独立传输温压数据至 BMS，实现单点异常精准定位；

模组层：通过 EMS（能源管理系统）动态调整充放电策略，对 “亚健康” 电芯实施降载保护；

系统层：液冷系统根据云端 AI 算法自动调节冷却功率，将电芯温差控制在 ±2℃以内；

云端层：累计分析超 10 万小时的运行数据，建立风险预测模型，可提前 72 小时预警系统性故障。

3. 极端工况验证

实验室测试显示，搭载该技术的电芯在过充至 150% 额定电压时，仍能保持结构完整性，预警响应时间仅需 2.3 秒；针刺测试中，电芯表面温度峰值较传统方案降低 120℃，且无明火或喷液现象。更重要的是，该技术已通过中国电机工程学会的技术鉴定，被认定为 “国际领先水平”，并获得 UL 9540 和 UL 9540A 双重安全认证。

技术商业化进展迅速：罗马尼亚 Voltika 公司在发布会现场签署 1GWh 采购协议，成为欧洲首个采用该技术的储能集成商；与华宝新能源达成战略合作，共同开发全球首款主动安全 DIY 家储系统，预计 2026 年 Q1 量产。

三、全场景产品矩阵与产业生态构建

德赛电池在 RE + 展会上全面展示了覆盖 “电芯 - 系统 - 解决方案” 的完整技术链条：

1. 多化学体系产品组合

锂电池：推出 86Ah（高倍率）、100Ah（长循环）、280Ah（大容量）、314Ah（高安全）等系列产品，其中 314Ah 电芯通过新国标 GB/T 36276-2023 测试，循环寿命达 12000 次，能量密度 178Wh/kg，成为行业首个通过该标准的储能电芯；

钠电池：60Ah 钠离子电池在 - 40℃环境下容量保持率达 85%，适用于高寒地区储能场景；

定制化系统：5MWh 液冷集装箱系统支持 - 30℃冷启动，已在内蒙古风光储项目中应用；UPS 锂电柜 LPC 2.0 支持 8C 高倍率放电，专为数据中心设计，可替代传统铅酸电池。

2. 全链条制造能力

德赛电池已建成 14 条储能专用产线，形成 “电芯 - 模组 - PACK - 系统” 全自主生产能力。其长沙基地一期 6GWh 电芯产能已满负荷运行，二期 14GWh 项目将于 2026 年投产，届时总产能将达 20GWh，可满足全球 3% 的储能电芯需求。工厂采用 AI 视觉检测系统，每道工序不良率控制在百万分之五以下，生产效率较传统产线提升 40%。

3. 国际权威背书

连续入选彭博社储能 Tier1 榜单（2025 年 Q1、Q2），成为全球极少数同时获得 BNEF 认证及国际头部客户信赖的中国企业。其液冷集装箱系统已进入美国 PG&E、欧洲 Enel 等能源巨头的合格供应商名录，2025 年海外订单占比预计突破 60%。

四、行业变革与未来展望

德赛电池的技术突破正在重塑储能行业的竞争格局：

安全标准重构：主动安全 AI 电芯 & 系统已被纳入中国《新型电力系统储能标准体系》，推动行业从 “被动防护” 向 “主动预警” 转型；

成本优化：通过提前预警减少事故损失，使储能系统全生命周期成本降低 18%，投资回收期缩短至 5.2 年；

应用场景拓展：在工商业储能领域，搭载该技术的系统可将峰谷套利收益提升 25%；在户用市场，华宝新能源合作开发的家储产品将安全事故概率降低至 0.03 次 / 10 万小时，彻底改变用户对储能设备的安全认知。

正如德赛电池技术负责人在 RE + 展会现场所言：“储能安全不应是妥协的产物，而应是技术创新的必然结果。” 随着全球能源转型加速，主动安全技术将成为储能系统的标配，德赛电池正通过 “技术 + 制造 + 生态” 的三维协同，引领行业迈入安全与效率并重的新纪元。