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是黑灯工厂,更是“无忧工厂”——锂电材料行业智能化转型之路

  新能源锂电池是汽车制造和组装过程中的核心零部件,承担着固定、连接、绝缘、隔离等功能。随着锂电池产业的迅猛发展,锂电池加工件的市场需求也日益旺盛。作为新能源产业链上游的锂电材料企业,交付能力以及高效率是适应快速变化的市场需求的重要因素。
 
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  严格的禁锌铜要求
 
  锂电正极材料敏感于铅、锌、铜等元素,粉尘、金属等也会影响到产品一致性。传统仓储主要依靠人工作业,所以报废率较高。
 
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  仓储数据难以协同
 
  锂电正极材料生产工序较多,传统仓储需要人工定期盘点,所以不同设备之间产生的大量数据难以形成互通,精准对接度低。
 
  3
 
  安全管理漏洞
 
  工厂涉及的品类多,各材料特性、规格不一,且含有大量化学成分。传统仓储难以做到高密度、高要求管理,无法满足防火、防爆、防潮、防酸碱等多种消防安全管理要求。
 
  4
 
  对工作环境的担忧
 
  该行业仓库吞吐量大,劳动强度高,传统仓储模式在空间利用率和人工劳动强度等方面面临着极大考验。
 
  如何在满足各项硬性要求的前提下,提升生产效率、拉通底层数据,并改善人工作业环境,是锂电材料行业共同面临的问题。科捷智能针对该行业给出了针对性的解决方案。其工艺流程主要包含订单管理、原料制备、半成品、成品检测、成品库;需求自动化设备包含堆垛机立库、四向多穿立库、原料立库、线边立库、托盘输送线、AGV物流、环穿系统等。
 
  成功案例-化成分容物流线项目
 
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  打通复杂工艺
 
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  柔性化工艺路线
 
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  充分保障安全
 
  未来,锂电池市场需求依然旺盛,更加自动化、智能化的生产物流解决方案才能适应不断变化的新能源产业发展。科捷智能将坚持打造与时俱进的智能仓储物流产品及解决方案,助力锂电行业企业实现降本增效,高质量发展,与客户共同创造绿色节能的可持续未来。
 

文章标签: 锂电材料